Композитный DiamondWrap для ремонта трубопроводов

Композитный DiamondWrap для ремонта трубопроводов

Краткое описание
Материал на основе углеродного волокна и эпоксидной смолы для ремонта трубопроводов различного назначения и их узлов: тройников, колен, стыков. Упрочнение стенок, Устранение утечек.
Рассчитан на размеры труб: Ø 100 ÷ 1420 мм (4 ÷ 56 дюймов)
Есть в наличии
Артикул: 0400006
Заказать расчет или получит техническую консультацию – нажмите "Отправить запрос" и наш сотрудник с Вами свяжется
Преимущества
Ремонт трубопровода без остановки прокачки Без остановки
производства
Короткий срок восстановления трубы Короткий срок
выполнения ремонта
Устойчивость покрытия трубы к внешним воздействиям Устойчивость к
внешним воздействиям

Описание для Композитный DiamondWrap для ремонта трубопроводов

Плетение углеволокна DiamondWrap
Плетение углеволокна DiamondWrap

Материал для ремонта труб DiamondWrap состоит из плетёного в двух направлениях углеродного волокна и эпоксидной смолы с практически сухим остатком. Тандем углеродных волокон с эпоксидной смолой (мягкая манжета), после высыхания, образует прочную композитную систему, крепче стали. В результате DiamondWrap формирует по окружности трубы жесткую оболочку (манжету). Каждый дополнительный виток намотки композитного материала добавляет прочность на ремонтируемом участке, увеличивая значение максимально допустимого давления в месте его нанесения.

Предельная прочность для DiamondWrap составляет более 1250 фунт. / дм².

Переплетение композитного волокна в 2-х направлениях повышает прочность в месте наложения ремонтной манжеты как в радиальном, так и в осевом направлениях.

Смещение манжеты практически отсутствует даже на длительных временных отрезках. Благодаря этому свойству прочность восстановленных участков трубопроводов не уменьшается.

Этап монтажа ремонтной манжеты на трубопроводе

Низкий профиль углеродного материала DiamondWrap дает возможность применять его как на прямых отрезках трасс, так и изогнутых элементах (коленах), на тройниках и в ограниченных пространствах, требующих структурного армирования или упразднения утечки. Адгезионные свойства эпоксидной смолы позволяют применять мягкие манжеты из композитного волокна для большинства видов подложек.

Области применения Композитного материала DiamondWrap:

  • Системы водоснабжения и отвода, сбора и очистки сточных вод;
  • Нефтеперерабатывающие предприятия;
  • Химические заводы;
  • Горнодобывающая промышленность;
  • Атомные и тепловые электростанции;
  • Целлюлозно-бумажные комбинаты;
  • Портовые терминалы;

Преимущества материала - Композитный DiamondWrap для ремонта трубопроводов

Использование мягких ремонтных манжет DiamondWrap проверено в европейских лабораториях. Удобство нанесения и эффективность подтверждены работами на объектах в Украине.

  • Солидно экономит время;
  • Снижает затраты на рабочую силу и оборудование;
  • Существенно сокращает число простоев.

Ремонтные работы с углеродным материалом DiamondWrap могут производиться в процессе эксплуатации трассы, так как в этом случае не требуется:

  • опорожнение трассы;
  • сварка труб;
  • резка трубы,
  • использование объемного оборудования;
  • защита от летучих соединений.
Характеристики
Основные свойства ремонтного материала RW110
Всего слоёв
2 - 6
Время отверждения (обычное)
часов
8
Максимальная эксплуатационная температура
°C
80 *
Устойчивость к химическому воздействию
pH
от 2 до 12
Номинальная толщина
2 слоя
мм
1,0
6 слоёв
мм
3,4
Содержание (по весу)
композитного волокна
%
35 - 50
стекловолокна
%
0
Прочность при 60 °C
соединения внахлёст при сдвиге (адгезионная)
МПа
8
заполняющего состава на сжатие
МПа
60
Твердость по Шору
шкала D
от 78 до 84
Показатель линейной упругости при растяжении
%
1.2
Модуль упругости в направлении
радиальном
МПа
49 000
осевом
МПа
23 800
Прочность при растяжении в направлении
радиальном
МПа
575
осевом
МПа
247
Коэффициент теплового расширения в направлении
радиальном
дюйм / дюйм / ºF
1,4 x 10-5
осевом
дюйм / дюйм / ºF
0,71 x 10-5
Расчётное напряжение в направлении
радиальном
МПа
444
осевом
МПа
190
Жёсткость в сравнении со сталью
1/3
Полевые испытания на 20 объектах
лет
8
Усталость (циклов без разрушения – в зависимости от дефекта)
5 874 (65%) до 200 000 дефект 50% при 110% изменения давления
Соответствует требованиям ASME B31G, PCC, API, AGA и DOT
Да
Базовые Характеристики:
Установка на сужающих переходниках, коленах, тройниках Да
Установка вблизи сварных соединений 50% Да
Ремонт кольцевых сварных швов Да
Установка на влажную трубу Да
Подача солёной воды Да
Максимальная температура эксплуатации в условиях повышенной влажности 0 ºC
Максимальная температура эксплуатации / Срок службы 80 ºC* - 100 лет
Доступ к трубе путём сверления обмазки Да
Клеящее вещество, опасное для транспортировки, согласно MSDS Нет

S1WRAP – Восстановление и ремонт магистральных трубопроводов – когда применяют.

Отзывы
Напишите Ваш отзыв:
Ваша оценка

Ваш отзыв будет опубликован после проверки администратором сайта.

Выберите удобную для Вас языковую версию